第630章 大龙缸（第2 / 4页）

每窑约用柴百三十扛，遇阴雨或有所加。”

可见，每窑烧造出一个大龙缸就需要用柴一百三十扛，明代御窑厂曾经估价，大型瓷器的烧制每件估银五十八两八钱，二样瓷缸，每件估银五十两。

而当时一般器型官窑瓷器的平均成本，也仅有白银一两而已。

民间窑厂烧造的千余件小型瓷器所用的松柴约莫八九十扛，而烧造大龙缸一窑就要比民窑多出四五十扛的柴量。

足以见得，烧造出一个成品大龙缸徐璈耗费掉多少量的柴垛，真是让人觉得成本高上了天！

由于龙缸烧造难度很大，烧成后体型庞大、不易搬运。

冬季存水时极易结冰冻裂，以及诸如**、变革等天灾人祸，到清唐英督窑之时，完整的明代大龙缸已很难看到。

截至万历时保留完整的龙缸几乎少之又少，流传至今者更是凤毛麟角，也可见其如今存世是何等珍稀。

有许多相关文献资料记载，大龙缸之所以罕见，归纳其原因，主要是因其体型较大，且工艺相当复杂，烧制成本也自然随之增加。

而且烧造时间长，成品质量要求严格，故烧造时的各条件也需严格掌控。

而且一口大缸的用时就要超过十九天，难以想象当时御窑厂的窑工们是以怎样的心情等待这一口口大缸出窑的。

这银子没少花，时间也没少等，青花大龙缸也绝对配得上心在的名气和地位了。

原本烧造出的成品就已极少，加之不易保存和使用不当，都是龙缸存世数量减少的原因。

烧造大龙缸的成本耗资巨大，如若火候掌握不当胎体就会出现裂口造成器不成形。

青料的存量渐少也将烧制难度再升一级，因此烧造出一件完整的大龙缸可谓难上加难，故当时有“十窑九不成”之说。

从御窑厂挑选上交朝廷的成品器必须“百不过五”，其余全部砸碎，要求严格，精细的令人发指。

据《景德镇陶录》中记载：“缸窑，明厂有龙缸窑。烧时溜火七日，然后紧火二日夜，封门又十日，窑冷方开。